Farklı uygulamalar için maksimum esneklik

SURFCOM NEX 041’in özellikle S.I.M.E. tarafından oldukça takdir edilen bir özelliği, işlenecek parçaların çapını ve düzensiz kalınlığını değerlendirmede daha fazla hassasiyet sağlayan alt ve üst profilin ölçülmesine olanak tanıyan “T” tipi ift taraflı probudur. “Bizim için hem alt dişi hem de üst dişi tek bir pozisyonda ölçebilmek çok önemlidir.” – ve devam ediyor Pisapia – “Bu, taban çapını doğru bir şekilde ölçmemize olanak tanır çünkü yeniden konumlandırma hatası ortadan kalkar: bu aynı zamanda Accretech cihazına doğru tamamen yönelmemizi sağlayan bir özelliktir.”

S.I.M.E. işlemelerinin kalite kontrolü için çok önemli olan bir diğer parametre de pürüzlülüktür. SURFCOM NEX 041 kontur-pürüzlülük ölçüm cihazının (NEX 040 ve NEX 001 birleşimi) pürüzlülüğü de ölçebilmesi, Pisapia için ürünün kalitesinin bir başka kanıtıdır “Pürüzlülük ölçümü, son derece hassas bir işlemdir çünkü titreşimlerden ve zemin gürültüsünden etkilenmeyecek bir cihaz gerektirir: bu nedenle pürüzlülüğü de ölçebilen bir cihaz profili daha da iyi ölçecektir. “

Verimliliği artırmak için kısaltılmış kurulum süreleri

Üretim alanına yakın bir metroloji odasında bulunan profilometre-pürüzlülük ölçüm cihazı, hem proses kontrolü hem de nihai kalite güvence için kullanılır. Proses kontrolü, bir partinin her bir ilk parçası üzerinde – kurulumdan sonra – gerçekleşir ve daha sonra numune bazında tekrarlanır. Havacılık sektöründe çalışan S.I.M.E., çoğu zaman küçük partiler – 50-100 parça – üzerinde çalışır, dolayısıyla tornalama ve frezeleme arasındaki 23 işleme merkezinin her birinde günde birkaç defa kurulum gerçekleştirilir. Operatör, her kurulumdan sonra, operatörün kendisi veya metroloji uzmanı tarafından gerçekleştirilen kontrol için ilk parçayı metroloji odalarına götürür. Bu tip proses, S.I.M.E. tarafından gerçekleştirilen her işlem veya önemli işleme için aynı parti üzerinde tekrarlanır. Ürün hazır olduğunda, metroloji uzmanları her önemli parametre üzerinde son bir kalite kontrolü gerçekleştirir. “Bazı boyutsal özelliklerin %100 kontrol edilmesini gerektiren bazı ayrıntılar vardır: bu nedenle SURFCOM NEX, birkaç kişi tarafından günde bir defadan fazla kullanılmaktadır.”

Gerçekleştirilen kontrollerin değişkenliği, yalnızca farklı parçaların ölçülmesi gerekliliğinden değil, aynı zamanda aynı parça üzerindeki kontrollerin proses ve işleme türüne göre farklılık göstermesinden kaynaklanmaktadır. SURFCOM NEX 041’in kısaltılmış kurulum süreleri, S.I.M.E. için çok önemli bir unsurdur. “Bu cihazın çok olumlu bir özelliği, manüel bir kalibrasyona gerek kalmadan bu tip kontrolle ilgili tüm parametreleri otomatik olarak yükleyerek yenisiyle değiştirildiğinde çıkıntıyı otomatik olarak tanımasıdır.” Bu özellik, dar boğazları azaltarak ve böylece verimliliği arttırarak S.I.M.E.’nin kurulum için gereken süreyi kısaltmasına olanak tanımıştır: “bu, kesinlikle cihazı değiştirmeye karar vermemizin nedenlerinden biriydi: önceki çözüm, çok daha uzun ve daha komplike parametre ayarlama proseslerine sahipti”

S.I.M.E. için önemli bir husus, metrolojik cihazın kurumsal veri toplama sistemi ile arayüzlenmesi ile de ilgiliydi. Çift yönlü bir sistemle, S.I.M.E. aslında hem prosesleri izlemek hem de müşterilere ürünler ve yapılan işlemeler hakkında gerekli tüm bilgileri sunmak için üretim alanı ve yönetim sistemi arasında veri toplar ve paylaşır. “Surfcom NEX, sisteme mükemmel bir şekilde entegre edilerek S.I.M.E.’ye tüm ölçümleri toplama, bunları belirli bir parti ile ilişkilendirme ve müşterilerimize sunma yeteneği sunar.”

Kullanım kolaylığı ve her zaman mevcut bir teknik destek

S.I.M.E.’de SURFCOM NEX kullanan çalışanlar, metrolojinin temel kavramları ve mekanik çizimi okuma konusunda eğitimli kişilerdir ancak yazılımın özellikle temel işlevlerin kullanımı için kullanıcı dostu olması çok önemlidir. Pisapia bu kavramı daha iyi açıklıyor “Yazılımın birçok farklı parametreyi görüntüleme ve analiz etme yeteneği sunması bizim için kesinlikle çok önemlidir ancak her proses için en önemli parametreleri anında görüntülemeye olanak tanıyan kullanıcı dostu bir arayüz sunması da aynı derecede önemlidir: bu koşullarda, ACCTee yazılımı en iyimser beklentilerimizi aşmıştır.”

Metroloji odasının uzman personeli, tüm ürün işlevlerinin kullanımı için doğrudan ACCRETECH Avrupa teknisyenleri tarafından eğitilmiştir ancak belirli parametrelere yönelik talepler veya çok karmaşık parçalarla ilgili kişisel ayarlar için desteğin müdahalesi gerekebilir. Yeni dış pazarlara açılma da daha büyük bir karışıklığa neden olmuştur: “Almanya’daki müşterilerimiz tarafından talep edilen özellikler, bazı durumlarda İtalyan müşterilerimizin teknik çizimlerinde bulmaya alışık olduğumuz ve önceden bazen nasıl başa çıkacağımızı bilemediğimiz özelliklerden çok farklı.” Bu durumda da geri bildirim olumludur: “ACCRETECHteknisyenleri, her zaman tüm taleplerimizi tamamen karşılayabileceklerini kanıtlamıştır. Ayrıca, atölye personeli ile mükemmel bir ilişki kurmuşlardır, bu da hafife alınmaması gereken bir başka olumlu yöndür”