A minőségbiztosítás gyakorlatilag minden iparág nélkülözhetetlen részét képezi. A hosszmérési technológia a legtöbb feldolgozóiparban és szolgáltatóiknál a minőségbiztosítás középpontjában áll, hiszen fontos garantálni a megadott tűrési értékeknek megfelelő, kiváló méretpontosságot ahhoz, hogy szavatolhassuk a munkadarabok tökéletes hasznosíthatóságát, működését, megbízhatóságát és tartósságát. A minőségbiztosítás feladata az, hogy teszteléskor, valamint a tűrési értékek betartását illetően számos különféle hosszúságmérő eszköz alkalmazásával figyelembe vegye a mérések bizonytalansági tényezőjét, ezeket az eszközöket pedig rendszeresen kalibrációs folyamatoknak szükséges alávetni. A geometriai hibákból, a termikus hatásokból, illetve az alak- és helyzeteltérésekből adódó különbségek a mérési térfogat valamennyi pontján mérési eltérésekhez vezethetnek. Az aktuális termelés referencia munkadarabokkal való összevetése révén a gyártási folyamatban bekövetkezett változások korán felismerhetővé válnak.

Az említett mérőrendszerek közé tartoznak többek között a koordináta-, a forma-, a kontúr-, a magasság- és a felületi érdességmérő készülékek, valamint a profil- és mérőprojektorok, de a mérőmikroszkópok, a komputertomográfok, a lézeres nyomkövetők, valamint a peremfényvetítő és fotogrammetriai rendszerek is.