SURFCOM NEX 200
Die SURFCOM NEX 200 ermöglicht mit einem Hybridsensor Kontur- und Oberflächenmessungen in einem System.
Hybrid-Sensor mit hoher Auflösung bei gleichzeitig hohem Messbereich
Kombinierter Rauheits- und Kontursensor mit Z-Messbereich bis 26 mm
Auslenkung bei Konturtastarm bis maximal 52 mm
Kein Wechsel des Tastsystems erforderlich
Geradheitsgenauigkeit (0,05+L/1000) µm
Z-Genauigkeit +/- (1,0+2H/100) µm (Standardtastarm)
Auflösung Rauheit über den gesamten Messbereich von 0,0009 μm (Standardtastarm)
- Voll CNC-gesteuert mit Teach-in Programmierung
- Hohe Verfahrgeschwindigeit: X-Achse (Horizontal) 100 mm/s, C-Achse (Vertikal) 50 mm/s
- Modularer Aufbau mit Sensoren für unterschiedliche Anwendungen
- Geringe Vibration sorgt für stabilere Messung bei hoher Auflösung
- Wartungsarm durch kontaktlosen Linearantrieb
- Sicherheitssystem verhindert Kollisionen mit dem Werkstück
- Umfangreiche und bedienerfreundliche Auswertesoftware
- alle Geräte mit Antivibrationstisch erhältlich (DX Version)
- Automatisierte Messabläufe durch CNC Verfahrtische (optional)
Mit diesen Köpfen kombinierbar:
NEX 001
NEX 030
NEX 040
NEX 200
optischer Sensor
Anwendungsbereich
Der neue Hybrid-Sensor erzielt höchste Messgenauigkeiten durch seine beiden parallel messenden Messsysteme, die in nur einem Sensor integriert sind. Für die Oberflächenmessung werden die Daten mit der hoch auflösenden Induktiv-Technik und dem großen Messbereich für Konturen über einen Glasmassstab erfasst. Somit erreicht man mit nur einer Messung einen großen Messbereich bei gleichzeitig sehr hoher Auflösung.